其1、阀门专机可靠性技术研究
对阀门专机可靠性技术展开研究，从阀门专机的可靠性指标、可靠性建模、可靠性分析、可靠性设计出发，以此获取理想的研究成果。明确阀门专机可靠性指标，研究阀门专机在规定条件下对规定功能的执行情况，从阀门双面机床的实际运行情况出发，使用定量数据表示，做到具体问题具体分析。在阀门专机的设计和生产阶段，采用科学的方法进行计算和分配，提升阀门专机的可靠性。基于阀门专机的可靠性数据分析，构建相应的产品结构逻辑分析模式。
由于阀门专机的系统结构相对复杂，使用寿命在不同时期呈现的具体时间存在差异性，进而造成阀门专机的故障率曲线也不同。
现阶段主要采用的可靠性模型是串联模型、并联模型和混联模型。随着阀门专机的使用频率加大，其可靠性也将随之降低，进而将出现一些偶然性的频率。传统的监测方法针对故障的间隔时间进行考虑，并未根据故障发生的次序研究，因此造成阀门专机的可靠性模式与实际运行情况不符。为提高阀门专机的可靠性技术的应用价值，多数专家学者对故障的间隔次序进行建模研究，了解阀门专机性退化的规律，并对阀门专机的可靠性设计提供了科学依据。
阀门专机可靠性技术中的可靠性分析主要分为应力分析、故障树分析和危害性分析三类。其中应力分析是对阀门专机在运行过程中承受的非常荷载和工作荷载进行分析。非常荷载受设计不合理等因素导致，而工作荷载则是因设备功能的需求造成。通过的应力分析，达到进行合理结构设计的目的。故障树分析是分析阀门专机可靠性的重要方法，其可直观、形象地分析出阀门专机运行过程中存在的潜在故障，提高阀门专机的故障的自我发现能力。
在阀门专机相关行业领域中，可靠性的研究对该行业的发展具有非常重要的作用与影响，因此在实际作业过程中相关人员需对此给予一定的重视与关注，以通过采取相应的措施来促进相关技术研究的开展，从而也可为制造行业的发展奠定良好的基础。
其2、阀门机床工艺复合化加工要求
近几年，随着人们对阀门机床技术研究的不断深入，我国在该方面取得了一定成绩。但是，由于我国在该方面的发展较晚，因此，与发达相比落后仍然较为严重。
现阶段，我国多数产品对结构、零件、加工等各项内容都有着较高要求，阀门机床在具体生产过程中，对成本、质量、环境越来越重视。
工件在一台机床上一次装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。数控技术轴.西门子880系统控制轴数可达24轴。早、期的实时系统，通常针对相对简单的理想环境，以确保任务在规定期限内完成。科学技术发展，实时系统和人工智能相互结合，人工智能正向着具有实时响应的、现实的领域发展，而实时系统也朝着具有智能行为的、加复杂的应用发展。
