数控机床改造的特点及安装搬运

发布时间:2019-06-30  发布者:禹创重工机械
近年来,在军品能力调整和军品生产线的技术改造上的投资,使部分大型企业迎来了新的机遇,不少企业相继配置和增加了数量可观的数控设备,使工厂的加工能力发生了较大的变化。但是由于投资有限,军品生产线的技术改造工作只能在局部关键点上进行,大多数通用机加设备还在使用,同时,有非常多旧的数控机床需要更新控制系统,这种类型机床改造的需求越来越大,现在,数控机床改造已经逐渐形成了一个产业。
目前国内机床数控化率不到3%。近10年来,我国数控机床年产量约为0. 6~0. 8万台。机床的年产量数控化率为6%。我国机床役龄10年以上的占60%以上;10年以下的机床中,自动/半自动机床不到20%。国内大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大数是传统的机床,而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床,加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长,从而在、国内市场上缺乏竞争力,直接影响一个企业的产品、市场、效益,影响企业的生存和发展。
我国自改革开放以来,很多企业从引进技术、设备和生产线进行技术改造。据不统计,从1979~1988年10年间,引进技术改造项目就有18446项,大约165. 8亿美元。这些项目中,大部分项目为我国的经济建设发挥了应有的作用。但是有的引进项目由于种种原因,设备或生产线不能正常运转,甚至瘫痪,使企业的效益受到影响,严重的使企业陷入困境。一些设备、生产线从引进以后,有的消化吸收不好,备件不全,维护不当,结果运转不良;有的引进时只注意引进设备、仪器、生产线,忽视软件、工艺、管理等,造成项目不完整,设备潜力不能发挥;有的甚至不能启动运行,没有发挥应有的作用;有的生产线的产品销路很好,但是因为设备故障不能达产达标:有的因为能耗高、产品合格率低而造成亏损;有的己引进较长时间,需要进行技术更新。种种原因使有的设备不仅没有创造财富,反而消耗着财富。
这些不能使用的设备、生产线是个包袱,也是一笔很大的资产,修好了就是财富。只要找出主要的技术难点,解决关键技术问题,就可以较小的投资盘活非常大的资产,争取到较大的经济效益和社会效益。这也是一个的改造市场。
数控机床改造的特点
数控改造技术在机械加工行业中的应用越来越广泛,这主要是由于数控改造有以下几方面突出特点和优点:
(1)投资额少、交货期短同购置新机床相比,一般可以节省60%~80%的费用,改造费用低,特别是大型、机床尤其明显。一般大型机床改造,只是新机床购置费用的1/3,交货期短。即使有些情况,如高速主轴、托盘自动交换装置的制造与安装过于费工、费钱,改造成本也高2~3倍,但与购置新机床相比,也能节省投资50%左右。
(2)机械性能稳定所利用的床身、立柱等基础件都是重而兼顾的铸造构件,而不是那种焊接构件,改造后的阀门机床性能高、质量好,可以作为新设备继续使用。
(3)熟悉了解设备、便于操作维修购买新设备时,不了解新设备是否满足其加工要求。改造则不然,可以地计算出机床地加工能力;另外,由于使用,操作者对机床的特性早已了解,在操作使用和维修方面培训时间短,快。改造的机床一安装好,就可以实现全负荷运转。
(4)可采用较新的控制技术可根据技术革新的发展速度,及时地提高生产设备地自动化水平和效率,提高设备和档次,将旧设备改成当今水平的机床。
(5)充分利用现有的条件可以充分利用现有地基,不必像购置新设备时那样需要重新构筑地基。因此可节约费用,降低改造成本,同时也可缩短生产准备周期。
(6)提高产品质量和工效可以解决复杂零件的加工精度控制,加工的产品尺寸一致性好、合格率高、废品率的、生产。如经济型数控机床,一般可提高工效3~7倍。对复杂零件而言,难度越高,提高的工效越明显。
(7)减轻工人的劳动强度,提高工人素质科技成果的普及和应用,为“体力型”向“智能”转变创造条件。
数控机床的安装和搬运:
1、数控机床的搬运:一般使用叉车铲运:①数控车床CK6130、数控车床CK6136B、数控车床CQK6136、数控车床CAK6140、数控车床CAK6150、加工中心XH7130、数控铣床XK7120一般使用3.5吨的叉车。②加工中心XH7140、数控铣床XK714、数控车床CK6163一般使用5吨的叉车。
2、数控机床的安装:在使用叉车搬运机床到位时,同时将调整垫铁安装到底座上,数控机床安装垫铁时可以用叉车铲运机床床身处,护罩干涉时,可以用适当的垫木垫在床身与叉车之间。注意:铲车不要碰到护罩。
3、数控机床的通电:机床一般使用三根动力线380V(也有220V)、一根接地保护线,要注意电缆线的平方数,在机床说明书得线路图中都有明确标注。例:数控车床CAK6150要求单根2.5mm平方,电压380V±10%,如果电压太低将会导致主轴旋转不稳定,突然停止,而刀具不会停止。
注意:⑴通电之前先将电器箱打开,查看短路器是否有跳闸的,如有跳闸的先将短路器合闸。⑵通电之后,三相电源时应作相序检查,操作步骤:①在系统侧按手动键——换刀键,如电动刀架电机有反应,但是刀架不转,则相序接反,将三相动力线中的任意两根互换位置。②或在系统侧按手动键——冷却泵,查看冷却泵是顺时针,还是逆时针,如果是逆时针,则相序接反,将三相动力线中的任意两根互换位置。
4、数控机床加油:床头箱内加32#机油。床头箱润滑的油池,一般加油到油标的1/3~1/2处,如加油太多将会导致床头箱漏油。
注意:①丝杠与床身的润滑泵,要加46#抗磨液压油,要干净,如不干净会将计量件堵塞,导致丝杠床身无法润滑,带将会磨损的特别快。②在每日查看机床时多注意X、Z向刮屑板的损坏程度,如有损坏及时更换,否则细小铁屑会塞入刮屑板内,会导致床身磨损,也可将刮屑板定期拆下清洗,避免铁屑进入刮屑板。此条向用户提醒。
5、机床的清洗:开动机床之前要先将防锈油清洗干净,以免防锈油进入丝杠、滑板内,导致机床损坏,清洗干净后:先按系统面板处得润滑键,先将丝杠滑板处润滑,也可以用油具润滑。
6、机床的水平调整:工具一般使用框式水平仪、撬杠、垫木、榔头、细铁棒。操作步骤:①先将水平仪放置在工作台,调整垫铁是水平大体调好。②按系统操作面板处手动键——Z+、Z-键左右移动工作台,将床身的扭曲调好,否则加工外圆时将出现大小头。
注:机床在使用过程中,如有车外圆大小头,数值不算大,并且没有撞车的前提下,是可以用调整床身扭曲来调整的。
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