数控机床的艺术功能及拆卸装配方法

发布时间:2019-06-26  发布者:禹创重工机械
数控机床的艺术功能是在实现使用功能的前提下表现出来的实用美。那么怎样才能提高数控机床的艺术功能呢?也就是怎样才能使数控机床造型设计更好的去遵循美观性原则。设计数控机床的艺术功能,必须遵循一定的美学规律与艺术法则,艺术法则是前人千百年来实践活动中形成的创造形式美的规律,它是我们分析、判断和创造美的对象的基本原则。通过对这些原则的掌握、理解和灵活应用,把艺术法则与数控机床良好的功能效用和技术性能统一在设计中,对数控机床产品全面质量的提高起着重要作用。
数控机床造型设计是使形式美符合自然形式的规律性与人的官能快感相统一的创造性活动。自然规律的形式(如变化与统一、对比与调和、对称与均衡、比例与尺度、节奏与韵律等)即是数控机床造型设计应遵循的艺术法则。
一般来讲,对比强调差异,而调和强调统一。对比与调和,在数控机床造型设计中发挥着不同的作用。对比能产生生动、活泼与鲜明的个性,而又不失于完整;调和能产生和谐、稳定与宁静的视觉效果,而又不缺少变化。
在数控专用机床造型设计中,对比与调和主要体现在形体、色彩等方面。形体的对比有数控机床各个部件大小的对比、性质的对比、简单与复杂的对比等。通过对比,使形体产生很强的吸引力,给人留下深刻的印象。形体的调和,像设计数控机床各个部件时,设计师可以设计正方形与长方形,圆形与椭圆形等形体,就互相起到调和的作用。
色彩的对比在数控机床造型设计中,合理的运用至关重要。它主要表现为色彩明度的高与低、纯度的鲜与灰、色相的冷与暖等,他们之间的对比能表现出强烈的情感意味。如在设计数控机床警示部分时,采用纯度和明度都比较高的红色和黄色暖色调,而周围采用纯度和明度都比较低的冷色调,就会产生鲜明的对比,从而对操作人员起到较好的警示作用,以提高数控机床的安全性。色彩的调和就是在变化中求统一,使色彩既不纷乱芜杂,又不单调乏味,给人以协调感。
在数控机床造型设计中,对于完全对称的形体要充分利用商标、铬牌、色块分割与点缀等装饰手段打破其生硬、呆板的均衡形式,以获得在统一中有变化的艺术效果。由于功能和结构上的要求,该数控机床的形体呈完全对称,形式呆板、单调,但利用色块上的变化和商标、厂牌位置的设置以及点缀等装饰手段,在不破坏均衡的基础上,使形体具有生动感。
均衡研究的是设计对象在水平方向上的平衡问题。数控机床造型设计中的均衡概念包括实际均衡和视觉均衡两个方面。在衡器上两端承受的重量由一个支点支持,当双方获得力学上的平衡状态时,称为实际均衡。而根据形象的大小、轻重、色彩及其它视觉要素的分布作用于视觉,此时以视觉中心(视觉冲击较强的地方的中点)为支点,各构成要素以此支点保持视觉意义上的力度平衡,称为视觉均衡。符合视觉均衡的现象,表现出有秩序的形式美特征,给人以静谧、安详、稳定的感觉。
经济性,就是作为产品艺术造型的物质基础的因素之一的价值概念,即产品的生产成本和产品使用时获得的经济效益。降低生产成本是产品生产的普遍要求,要求在产品生产的全过程中以较少的财力、物力、人力和时间取得较好的生产效果,使数控机床在满足实用和审美的前提下,达到可靠性和预期的寿命要求,并做到“经济实惠,物美价廉”。
“创新”这一原则也是数控机床造型设计必须遵循的,因为随着时代的发展,技术的进步,实现数控机床的功能并不是一件很难的事情,购买数控机床不只是对自身器官能力的扩展。数控机床造型设计将改变过去“形式表现功能”的设计原则,“形式表现心理”、“形式表现体验”将成为数控机床造型设计的形式原则。
因此,只有创造出奇妙、别具一格的数控机床造型,才能不断满足人们随时代进步而不断发展和提高的审美情趣,成为具有时代感的造型,所以必须追求数控机床造型的“新颖”。数控机床造型设计不能只是单纯的模仿和继承,单纯的模仿是无意义的形象再现,不是有句话说得好吗,“艺术的重复等于生命的枯竭”。数控机床设计师必须在继承的基础上,不断发展与探求,创造出满足人们对美、个人威望、另类的心理需求的数控机床,才能具有强大的生命力。
上述四者是数控机床造型设计必须遵循的工业设计原则,缺一不可。它们互相影响、互相依存、互相制约,四者都有自身的规律,又有着密切而不可分割的联系。在数控机床造型设计中,起主导和决定性作用;美观处于从属地位;经济是前二者的约束条件;创新是满足时代要求的必备条件。因此,要想设计出好的数控机床就必须遵循这四项原则。
数控专用机床常用的拆卸及装配工具
(1)单头钩形扳手:分为固定式和调节式,可用于扳动在圆周方向上开有直槽或孔的圆螺母。
(2)端面带槽或孔的圆螺母扳手:可分为套筒式扳手和双销叉形扳手。
(3)弹性挡圈装拆用钳子:分为轴用弹性挡圈装拆用钳子和孔用弹性挡圈装拆用钳子。
(4)弹性手锤:可分为木锤和铜锤。
(5)拉带锥度平键工具:可分为冲击式拉锥度平键工具和抵拉式拉锥度平键工具。
(6)拉带内螺纹的小轴、圆锥销工具(俗称拨销器)。
(7)拉卸工具:拆装在轴上的滚动轴承、皮带轮式联轴器等零件时,常用拉卸工具,拉卸工具常分为螺杆式及液压式两类,螺杆式拉卸工具分两爪、三爪和铰链式。
(8)拉开口销扳手和销子冲头。
2.常用的机械维修工具
(1)尺:分为平尺、刀口尺和90°角尺。
(2)垫铁:面为90°的垫铁、角度面为55°的垫铁和水平仪垫铁。
(3)检验棒:有带标准锥柄检验棒、圆柱检验棒和专用检验棒。
(4)杠杆千分尺:当零件的几何形状精度要求较高时,使用杠杆千分尺可满足其测量要求,其测量精度可达0.001mm。
(5)角度尺:用来测量工件内外角度的量具,按其游标读数值可分为2′和5′两种,按其尺身的形状可分为圆形和扇形两种。
数控专用机床轴承故障的原因分析
一、安装不当
1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害较大;是造成变形的主要原因。
2、安装不到位,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。
建议:选择适当的或轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。
二、润滑不良
据调研,润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
建议:选择正确的润滑剂或润滑油,使用正确的润滑加注方式。
三、污染
污染也会导致轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。
建议:在使用前较好不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。
四、 疲劳
疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是:轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。
建议:选择适当的轴承类型,定期及时更换疲劳轴承。
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