阀门车床的智能化跟高速高精技术

发布时间:2020-10-18  发布者:禹创重工机械

  {一}、阀门专用机床的智能化

  在智能阀门专用机床领域,智能实时控制主要有以下几个发展方向:自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前反馈控制等。在实际应用中,将数控系统中加装编程系统、故障诊断系统、参数设定系统和刀具管理系统以及补偿调节系统,在阀门专用机床高速运行中引入状态预测功能、反馈功能,对压力、温度、位置、速度等重要参数进行实时的反馈控制,这样将使数控系统的控制性能进步提高。

  随着科学技术的发展,我国数控技术改变传统的发展方向,实现技术创新,以科技创新为先导,以商品化为主干,将管理和营销作为数控技术发展的,统一附加售后服务的支撑,在可持续发展的思想基础上,坚持走发展新型数控系统的道路,以此提升我国制造行业的技术水平,改变我国的技术发展现状,缩小同国外技术发展之间的差距,促进我国数控领域的现代化步伐。

  加快复合阀门专用机床的发展步伐,提高工序的集中度,使加工过程链集约化,可以提高多品种单件和中小批量加工的工效,也利于加工精度的稳定。复合阀门专用机床可以减少在不同阀门专用机床间进行工序的转换而引起的待工以及多次上下料等时间。

  {二}、阀门钻床高速高精技术

  当今世界工业阀门钻床的拥有量,反映了这个的经济能力和国防。目前我国是全世界机床拥有量较多的(近300万台),但我们的机床数控化率仅达到1.9%左右,这与西方工业一般能达到20%的差距太大。日本不到80万台的机床,却有近10倍于我国的制造能力。数控化率低,已有阀门钻床利用率、开动率低,这是发展我国21世纪制造业先解决的较主要问题。

  速度、精度和效率,是机械制造技术的关键性能指标。采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带有高分辨率式检测元件的交流数字伺服系统,同时采取改变机床动态、静态特性等措施,机床的高速高精已大大提高。便于满足不同用户的需求;群控制系统的柔性,同一群控系统,能依据不同生产流程的要求,使物料流和信息流自动进行动态调整,从而较大限度地发挥群控制系统的效能,以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工,正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。


传真:0317-8332756 24小时咨询热线:18833796956(杨经理) 售后服务:13473712513(黄工) 网址:www.hbyc982.com 邮箱:yuchuangzg@163.com 地址:泊头市交河镇八里庄开发区
版权所有 Copyright(C)2015-2016 河北禹创重工机械有限公司 备案号:冀ICP备19013614号-1