国外阀门机床的发展史跟提高高速精密可靠性的策略

发布时间:2022-05-18  发布者:禹创重工机械

  [一]、国外阀门专用机床的发展史
  1948年,为了制造出飞机螺旋桨叶片的轮廓板装样板,美国的Parsons(帕森斯)公司与麻省理工学院合作。1952年,美国的约翰·帕森斯出世界上一台三坐标立式数控铣床。当时采用的数控装置是电子管,这是数控系统的一代。
  1958年,美国卡尼特雷克公司出一台加工中心,数控装置采用的是晶体管元件和印刷电路板,这是阀门专用机床的二代。
  1965年,由于集成电路的出现,阀门专用机床进入了第三代,到了一个全新的发展阶段。
  以上的这三代阀门专用机床,都是专用控制的硬件逻辑数控系统CNC。
  1970年前后,随着计算机和微电子技术的发展,出现了由计算机控制的数控系统(CNC),这是第四代阀门专用机床。1970年,在美国的芝加哥展览会上,展出了这种系统。
  1974年,美国和日本等国研制成功微处理器数控系统的阀门专用机床,这就是第五代数控系统(MNC)。后来,也称MNC为CNC。
  目前,阀门专用机床已发展到第六代,即以PC机为基础,向着开放化、智能化、图形化等方面发展。
  从上世纪80年代起,我国机床制造业的发展虽有起伏,但对数控技术和阀门专机一直给予较大的关注,已具有较强的市场竞争力。但在中、阀门专机方面,与国外一些先进产品与技术,仍存在较大差距,大部分处于技术跟随阶段。
  [二]、提高高速精密阀门钻床可靠性的策略
  在当前的工业生产之中,往往都离不开阀门钻床的使用,通过对于阀门钻床以及由阀门钻床所组成的柔性化制造系统的应用,地改变了传统机械加工装备产业,而且阀门钻床对于实现自动化生产也有着非常重要的意义。但是在阀门钻床发展和应用过程中,其可靠性及精度仍然有着较大的提升空间,通过对高速精密阀门钻床的可靠性及精度进一步提高,能够好地推动阀门钻床的进一步发展,从而使其好地服务于工业生产。
  (1)提高阀门钻床的综合性能。要想使阀门钻床的可靠性得到的保障,要地提高阀门钻床的综合性能,阀门钻床的高速化是提高其柔性和高精化的一个重要措施。但是要实现阀门钻床的高速化,提高其综合性能,先要以先进适用作为原则,对高速范围加以确定,因为在阀门钻床的运行过程中,往往会受到多方面因素的影响,所以不能够仅仅片面地追求高速度。同时高速化还要与机床的结构以及控制性能相匹配,因为随着主轴转速的提高,必然会带来一定的负面影响,如果高速化和机床的结构以及控制胜能不相匹配,就有可能导致热误差以及控制精度的降低。
  (2)发展复合加工阀门钻床。要进一步地提高阀门钻床的可靠性,还需要对复合加工阀门钻床加以发展,通过对复合阀门钻床的应用,能够使工序的集中度得到的提高,使整个加工过程链加的集约化,从而地提高多品种单件以及批量加工的效率,而且还能够好地保证加工的精度。在发展复合加工阀门钻床的过程中,可以通过创新技术来对大功能部件的适用面加以扩大,从而使结构得以简化。
  高速精密阀门钻床作为大型以及特大型零部件的基础加工设备,其可靠性的高低直接影响着许多其它行业的发展,比如说航空航天、轨道交通以及国防工业等,所以要进一步地提高高速精密阀门钻床的可靠性,使我国的阀门钻床可靠胜得到的保障,从而进一步促进其它行业的发展。

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