阀门钻床电气控制设计及故障分析

发布时间:2022-04-28  发布者:禹创重工机械

  其一、阀门钻床电气控制设计
  阀门钻床电气控制系统具有控制原理复杂的特点,因此阀门钻床电气控制系统的设计表现出显著的复杂性。该立式加工中心的电气控制系统设计主要采用模块化的思路,即把电气控制系统划分成参数设置、PLC程序、硬件电路三大模块→再从控制功能角度把此三大模块划分成若干小模块,由此实现设计工作效率与品质的提高。主要从硬件电路、PLC程序、参数设置三方面浅析阀门钻床电气控制系统的设计。
  当然,PLC的阀门钻床也存在一些问题,例如控制程序可靠度不高,在运行过程中会出现死机和文件流失的现象,由于动态响应性能与阀门钻床要求存在误差,导致出现较大的噪声等等,这些问题的存在都会对阀门钻床运行形成极为不利的影响作用。
  所以,基于PLC的阀门钻床电气控制系统研制,就需要根据其工作原理和存在的问题,对系统进行优化设计,使PLC的阀门钻床电气控制系统可以充分发挥重要作用。
  阀门车床是衡量制造装配业水平的重要标志,阀门车床的加工精度是反映其性能和水平的一个关键指标。误差补偿是提高阀门车床加工精度的一个主要途径和发展趋势,阀门车床空间误差快速、测量是进行误差补偿、提高阀门车床精度的前提与关键。
  其二、阀门机床故障分析
  计算机技术、微电子技术、自动控制技术能各项技术的不断发展,使得传统的阀门机床技术以及不能满足日益需求的生产工艺等,进而基于PLC的阀门机床电气控制系统便在各个领域中得到了广泛关注并应用,在机电的领域之中有大的发展空间,将PLC与阀门机床相融合,可以极大的促进数控系统的自动化程度以及大大的提高了生产的效率。
  阀门机床在使用过程中要避免让操作人员、机床以及加工人员等造成伤害和损伤,要在出现问题时及时进行处理。在正常情况下,阀门机床在运行过程中,可以断开急停按钮,使阀门机床处在一个常闭状态下。按下按钮后,触电会自动断开,这样系统中的继电器就会出现中断的情况,可以将移动装置动力电源进行断开。在连接PLC中间继电器以后,可将信号发送到系统中产生急停警报,这样信号系统中就产生了复位信号。
  超程限位开关一直处于松开状态,用户在操作阀门机床时,一旦出现将超程限位开关压下的情况,会导致继电器出现断电现象,中间继电器的一组常开触点可以向PLC输入断系统发送急停信号,同时,也能将超程警报信息发给系统,系统可以根据信号做出一定的反应,对出现的问题进行处理。
  近年来,我国的工业生产在效率和效益方面有了很大的提高,这和应用很多的先进技术分不开,在工业生产过程中,数控技术的发展对其影响非常大,其中,PLC逻辑处理功能在不断的完善,而且,在实际的应用过程中体现出了很好的效果。因此,设计一套和电气控制系统相配合的系统,能够好的对各个部分的选型进行充分考虑,同时,电气系统的作用也能得到好的发挥。

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