阀门车床液压系统故障诊断原则和我国的未来发展方向

发布时间:2020-09-15  发布者:禹创重工机械

  [一]、阀门钻床液压系统故障诊断原则

  一是先主后次的原则。针对可能性较大的故障原因进行深入的探测,若这个可能原因不是正确的原因,再进一步深入探测二可能原因。关键问题就是如何判断各种故障原因发生的可能性大小,方法是根据故障信息以及经验进行排序,有以下几种方式:特征信息排序,即将故障发生的各种特征信息初步进行排序后,然后就对各种原因进行一一检查。初始因素排序,即将质量差元件、负载较大元件、长时间运行元件以及紧密易损坏元件作为优先检查的元件。故障原因概率排序,即利用统计的手段计算出各种原因发生概率的大小作为依据,进行故障原因检查次序的排定。

  二是先易后难的原则,就是先检查便于拆卸、直接观察以及测试的系统或者元部件,例如便于测试的电气系统以及便于直接观察的冷却水等方面。然后,再排查难以直接观察测试或者换拆卸的因素,例如体积较大且十分笨重的液压缸和液压泵等。一般设备工作的外部环境、结构简单的外围元件等较容易检查,而具有复杂内部结构的元部件不易检查,所以液压系统检查时一般按照液压阀、液压泵、液压缸以及液压马达的先后顺序逐个排查。

  为了保证阀门机床有高的可靠性,设计时不仅要考虑其功能和力学特性,还要进行可靠性设计,根据可靠性要求合理分配各组成件的可靠性指标,在配套件采购和制造过程中重视质量要求,加强质量管理以求可靠性的不断增长。

  [二]、我国阀门机床的未来发展方向

  当今世界主要工业和地区的阀门机床的发展主要表现为“四高”和“四化”,即高精度、高速度、高柔性、高可靠性和智能化、网络化、复合化、绿色化。我国应该在追赶制造机床的基础上,紧跟时代的潮流,在发展中求新、求变,加快与机床资源的合作,发展属于我国自己的数控系统及制造主要功能部件,打破长期依靠进口的现状。

  虽然我国的机床产业有了很大的进步,但是仍然存在很多的问题,我们仍需努力,加强对自主知识产权的技术和产品的制造开发,提高阀门机床的性能和工作效率,满足市场的实际需求和工程的需求,逐步缩小与世界上先进阀门机床制造技术的差距。


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