阀门专用机床技术特征和技术实时智能控制化

发布时间:2020-08-13  发布者:禹创重工机械

  【一】、阀门机床技术特征
  国家的经济发展水平和综合国力,受重工业装备发展水平的直接影响。数控技术当前被广泛应用与现代工业和制造业等高精尖领域中,是制造技术及装备的核心部分。机床作为当前机械加工产业的主要设备,其技术发展已经成为国内机械加工产业的发展标志。阀门机床是制造装备业的工作母机,是先进的生产技术和现代化的战略装备。阀门机床技术不仅是我国现代化工业发展的基础性技术,也是体现国家工业机械程度和精密程度的关键环节。许多发达国家对工业较为落后的国家实行数控技术及信息的封锁战略,将数控技术作为本国的内部资源之一。通过多年的研究和探索,我国当前在数控方面已经获得一些成就,但与发达国家相比仍处于落后的阶段,这一点主要体现在国产机床占有率低的方面。
  1、整体设备重量低
  阀门机床加工技术具有轻量化的特征,主要是因为其利用整体薄壁的结构,比如在生产航天产品时,会对轻量化提出较高的要求,因其零件十分复杂、组件数量多、表面形状特殊和过渡圆角半径小等诸多因素的限制,所以利用数控加工技术进行生产加工是十分的方法,不但机动性能有所提升,并且可以很大程度降低生产成本。
  2、性能高
  具备高性能是阀门机床当前的主要特征,主要用于加工难度较高的材料,耐寒、抗高温、防老化、韧性强、抗疲劳和防腐蚀是对该材料的要求,所以可以利用数控加工技术对钦合金、复合材料、铝合金和工程陶瓷等进行加工,以达到其高性能的目标。
  3、加工精密程度高
  精密化是我国阀门机床技术具备的另一特征,并且在不断提高加工精度的过程中,精密化程度也逐渐提升。如进行航空飞行器中导航、控制等设备的加工时,有部分零件精密度较高且结构复杂,所以随着精密化和轻量化的程度逐渐提升,推动数控技术的发展。
  阀门专机在组装、控制及运动过程中受到热变形、摩擦、振动和惯性等各种不利因素的影响,加上移动轴与偏摆轴运动藕合,使阀门专机精度严重衰减,对零件的精密加工造成了极大影响。
  【二】、阀门机床技术实时智能控制化
  在数控技术领域,实时智能控制的研究和应用,正沿着几个主要分支发展:自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前反馈控制等。例如在数控系统中,配备编程专家系统、故障诊断专家系统、参数自动设定和刀具自动管理及补偿等自适应调节系统,在高速加工时的综合运动控制中,引入提前预测和预算功能、动态前反馈功能。
  制定符合国民经济发展的数控技术现状总体发展战略,确立与世界接轨的发展方向,我国目前数控技术与产业的发展及其熏要。对数控技术现状和发展趋势的分析,21世纪数控技术和产业的发展,我们只能以科技创新为先导,以商品化为主干,以管理和营销为,以技术支持和服务为后盾,坚持可持续发展道路的总体发展战略,研究发展新型数控系统、数控功能部件、阀门机床整机等的具体技术,对于我国的制造业的技术水平和现代化程度有决定作用。

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