阀门车床关键技术的特点跟网络化

发布时间:2022-01-09  发布者:禹创重工机械

  [一]、阀门车床关键技术的特点
  1、高性能
  目前阀门车床关键技术的主要特点就是高性能,被广泛地应用于一些难加工的材料上。其材料、强度都要求具备耐高温、抗低温、耐老化、抗腐蚀、韧性以及抗疲劳性等特征,因此就会在加工一些铝合金、钦合金、复合材料、工程陶瓷等方面应用数控加工技术,来满足其对高性能的需求。
  2、轻量化
  阀门车床加工技术采用整体薄壁结构,因此具有轻量化的特点。像很多航大产品对轻量化的要求比较高,它们大多形状比较复杂,构件也比较多,如飞机上的梁、框、肋以及壁板等,不但面形复杂,而且过渡圆角半径也很小,因此航空公司一般都会采用数控加工技术来对构件的精度进行加工,提高机动的性能,加大载荷,从而降低使用成本。
  3、精密化
  目前我国阀门车床关键技术的加工精度不断在提高,因此又具有精密化的特点。在航空飞行器的产品中,一些导航、控制、弹头等机载设备,有一些部件,如伺服机构、精密偶件、探测器、光学器件等精密度比较高、批量比较小、结构也比较复杂,因此在加工过程中,采用精密、薄壁等技术来进行加工,在加工过程中,对尺寸、形状以及表面粗糙度都有着非常高的要求,促使数控加工技术加精密化。
  复杂参数曲面的高精度数控加工技术是机械加工领域的重要研究方向,高性能精密阀门专机扮演着重要的角色。由于机床热变形导致加工精度衰减,因此对多轴阀门专机进行综合误差检测和热误差补偿一直是一个重要研究方向。
  [二]、阀门钻床的网络化
  阀门钻床适用于单件小批量生产、形状比较复杂、精度要求较高的零件,这些零件广泛应用于汽车、航空航天、船舶、机床、重型机械等各种场合。与传统的机床相比,阀门钻床能获得高的加工精度,能大大提高生产效率,保证加工的质量。我国的机床技术发展较晚,目前阀门钻床还是以低端和中端为主,阀门钻床还主要靠进口,这样对于发展我国的机械经济有很大的阻碍作用。发展我国具有自主知识产权和自主创新的阀门钻床对我国的经济发展具有重大意义。
  阀门钻床又叫数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。
  阀门钻床是典型的机电一体化产品,它集微电子技术、计算机技术、测量技术、传感器技术、自动控制技术及人工智能技术等多种先进技术于一体,并与机械加工工艺紧密结合,是新一代机械制造技术装备。阀门钻床基本包括:加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置等。与传统机床的区别就在数控装置及数控系统上,数控系统的操作和监控都是在数控单元完成。
  互联网技术的发展给传统工业带来了新的发展点,现代工业加工大多通过计算机控制,这就给阀门钻床的网络化创造了条件。
  网络化的优点主要体现在故障诊断和远程监控。

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