数控加工变形的分析预测及误差补偿技术内容

发布时间:2020-08-25  发布者:禹创重工机械

  (一)、数控加工变形的分析预测
  数控加工过程中许多涉及到的许多零件的结构都十分复杂,并且存在一些弱刚性零配件,数控加工的快速分与预测就是针对结构复杂度零件进行分析,同时在该过程中,要依据具体结构与效力学模型间的力学特性关系,将通过用有限元软件作为基础,_次开发的一项重要技术。通过对各项技术的应用,能够快速的完成对一些复杂机构零件在生产过程中,不同阶段静态特性的具体参数,频率情况、弹性变形等多项内容的处理。在具体操作期间,能够为切削参数提供相应的量化依据,从而实现对切削中涉及到的参数的合理优化,同时还能够为加工提供依据,控制加工期间各种变形情况的发生,为我国数据机床的发展提供相应的参数支持。
  阀门钻床的加工精度根据市场的需求进行持续提升,要注意精度与、高速及经济性的协调发展。超精密微细加工呈现出应用领域扩大的趋势。
  (二)、阀门专用机床误差补偿技术内容
  现代工业产品加工过程中,对产品质量的要求越来越高,具体加工过程中,误差会对产品的质量造成重要影响。为了误差对产品加工造成的不良影响,应当尽量提产品质量。阀门专用机床加工期间,对误差补偿技术进行合理应用,完成对固有误差的合理补偿,通过该方式,实现紧密加工。在对阀门专用机床进行应用过程中,应当分析误差来源。通过分析可知,阀门专用机床主要由床身、立柱、主轴多线等多项内容共同构成,阀门专用机床在运行过程中,任何一项内容出现问题,都会引起误差,对加工造成不良影响。误差补偿技术主要涉及到以下内容:
  (1)误差建模。该项内容是误差补偿工作开展的前提,各项内容主要分为误差元素建模和综合建模。
  (2)误差测量。可以分为间接误差辨识和直接误差测量。
  以上工作的目的是合理完成对误差的补偿,误差补偿在时间长可以分为实时补偿和离线补偿。离线补偿就是依据测量结果,获取到相应的误差结果,然后在后期对机床误差加以补偿,需要特别注意是,离线补偿在是应用过程中,只能针对机床稳定误差加以补偿。针对生产过程中内容形成的误差,由于误差与温度场有着密切联系,因此,针对该误差在实际处理过程中,需要采取实时法,完成相应的补偿。误差补偿实施技在实际研究过程中的在于提高补偿的准确性、实时性、简便性。

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