阀门车床关键技术的特点以及网络化趋势

发布时间:2022-02-10  发布者:禹创重工机械

  {一}、阀门车床关键技术的特点
  1、高性能
  目前阀门车床关键技术的主要特点就是高性能,被广泛地应用于一些难加工的材料上。其材料、强度都要求具备耐高温、抗低温、耐老化、抗腐蚀、韧性以及抗疲劳性等特征,因此就会在加工一些铝合金、钦合金、复合材料、工程陶瓷等方面应用数控加工技术,来满足其对高性能的需求。
  2、轻量化
  阀门车床加工技术采用整体薄壁结构,因此具有轻量化的特点。像很多航大产品对轻量化的要求比较高,它们大多形状比较复杂,构件也比较多,如飞机上的梁、框、肋以及壁板等,不但面形复杂,而且过渡圆角半径也很小,因此航空公司一般都会采用数控加工技术来对构件的精度进行加工,提高机动的性能,加大载荷,从而降低使用成本。
  3、精密化
  目前我国阀门车床关键技术的加工精度不断在提高,因此又具有精密化的特点。在航空飞行器的产品中,一些导航、控制、弹头等机载设备,有一些部件,如伺服机构、精密偶件、探测器、光学器件等精密度比较高、批量比较小、结构也比较复杂,因此在加工过程中,采用精密、薄壁等技术来进行加工,在加工过程中,对尺寸、形状以及表面粗糙度都有着非常高的要求,促使数控加工技术加精密化。
  从上世纪80年代起,我国机床制造业的发展虽有起伏,但对数控技术和阀门车床一直给予较大的关注,已具有较强的市场竞争力。但在中、阀门车床方面,与国外一些先进产品与技术,仍存在较大差距,大部分处于技术跟随阶段。
  {二}、阀门机床网络化趋势
  在科学技术快速发展的大背景下,我国在数控技术和科技上实现创新,摆脱传统模式和观念的束缚,将数控技术发展转移到管理和营销上,保证售后服务的质量,将可持续发展观融入到未来数控技术的研究中,以发展新型数控系统作为探索目标,在对我国制造行业水平进行提升的同时,优化技术发展的模式,尽可能减小与数控技术之间的差异,将阀门机床广泛应用于机械工业中不仅能够提高我国制造业的技术水平,为我国未来发展提供动力。随着社会进步和互联网发展,各行各业都获得巨大的发展空间和机遇,传统工业也不例外,当前大多数加工流程已经将计算机技术加人其中,这为阀门机床的发展创造诸多有利条件,并且可以实现诊断故障和远程监控的功能。现代制造业的蓬勃发展需要通过阀门机床技术的进步和发展作为基础条件,与此同时,制造业随着阀门机床技术的发展向以及人性化的方向逐渐转型。所以,未来因阀门机床技术的发展和阀门机床的广泛应用,必将促使制造业迎来巨大的发展机遇,展开一场撼动传统制造业模式的深刻革命。

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