我国阀门机床的未来发展方向以及电气控制基本

发布时间:2020-06-06  发布者:禹创重工机械
  一、我国阀门钻床的未来发展方向
  当今世界主要工业发达国家和地区的阀门钻床的发展主要表现为“四高”和“四化”,即高精度、高速度、高柔性、高可靠性和智能化、网络化、复合化、绿色化。我国应该在追赶制造机床的基础上,紧跟时代的潮流,在发展中求新、求变,加快与国际机床资源的合作,发展属于我国自己的数控系统及制造主要功能部件,打破长期依靠进口的现状。
  虽然我国的机床产业有了很大的进步,但是仍然存在很多的问题,我们仍需努力,加强对自主知识产权的技术和产品的制造开发,提高阀门钻床的性能和工作效率,满足市场的实际需求和国家工程的需求,逐步缩小与世界上先进阀门钻床制造技术的差距。
  阀门专机选型的决策依据为:工件装夹便捷化、加工精度高、生产效率较大化和设备状态稳定等,阀门专机选型的主要指标通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主轴转速等。
  二、阀门车床电气控制基本特点
  阀门车床是用于对板进行钻削加工的一种机床,算是一种特殊产品生产的机床,它可以完成对板的精密钻孔和边框铣削加工,即对孔进行平而定位,从而实现微孔加工的重要目标。这种机床可以实现高精度闭环控制、高可靠性的状态控制以及效率的加工方式,对促进机械加工业进一步发展具有重要作用。阀门车床电气控制系统有以下几方面的特点。
  ①阀门车床电气控制系统的X、Y轴驱动系统都采用西门子专用高速运动控制系统,与雷尼栅光尺进行了结合,可以实现对外部定位,具有速度快、精度高的优点。同时X、Y、Z轴都是采用进口矩形滚动导轨和兹杠,可以提高运动的精度和速度,对实现阀门车床加工具有重要作用。
  ②阀门车床电气控制系统的底座、横梁、滑架以及工作台而都是花岗岩制造,具有精度高、稳定性好的优点,这种机床可以实现对机床工作状态的实时监测,及时对工作中系统的水温、气压等参数进行警报保护,避免造成系统破坏,实现自动控制吸尘器以及电主轴冷却系统自动停、启,使系统可以在遇到突发紧急状况的时候,可以及时启动自我保护装置,从而实现阀门车床电气控制系统机械加工的重要目标。
  ③与其他阀门车床不同,阀门车床电气控制系统的电主轴采用的是冷却水泵,具有非常良好的制冷效果,避免系统运动过热出现自损的情况,为系统运行质量提供充分的保障。而且阀门车床电气控制系统还具有非常良好的限位、水温以及气压减压警报等保护功能,为系统提供良好的保护作用,提供系统的性。利用阀门车床电气控制系统记忆工件,在系统出现故障的时候,及时找出并解决故障,可以为系统维护工作提供科学的理论依据。除此之外,在PLC的阀门车床电气控制系统设计中,还需要明确机床相关参数。
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