阀门专用机床的日常维护及操作过程注意事项

发布时间:2019-05-17  发布者:禹创重工机械
阀门专用机床的日常维护和保养是数控机床长期稳定,可杯运行的保证,是延长数控机床使用寿命的必要措施;对数控机床的正确使用和日常严格的维护保养可以避免80%的意外故障。数控机床的日常维护和保养的项日在机床制造厂提供的机床使用说明书中一般都有明确的描述。尽管数控机床在其设计生产中采取了很多手段和措施来保证其工作的可命性和稳定性,但是由于数控机床的使用环境较为复杂,因此在数控机床的使用过程中如果不能满足规定的运行条件,或者不按照规定进行维护保养,都有可能造成数控机床的停机。一El数控机床由于机械故障或者电气故障而停机,将会导致生产巾断;由于恢复机床正常运行需要一定的时间和费用,如维修,备件采购以及服务等,所以会造成较大的经济损失。因此,数控机床使用过程中的维护和保养是提高数控机床生产效率,创造更多价值的重要手段。
数控机床在操作过程中的注意项:
1、接通电源以前
1.1确保操纵板和电气控制柜的门都已管好阀门专用数控机床。
1.2确保机床周围是没有障碍物。
1.3先接通主电源隔离开关,再接通操纵板上的电源“ON”(开)开关。
2、卡盘注意事项
2.1一定要先关好前防护门,检查好专用机床,然后再启动主轴开始切削操作。
2.2一定要遵守所装卡盘的较大主轴转速限制,不要使主轴超过较大允许转速。
2.3如果一个卡盘或一个夹具在你的应用场合是独特的,要检查主轴较大允许转速,并不要超过这个限度。此外还要注意工件的加持力和平衡情况。
2.4输入G50指令和主轴转速就可以限制主轴较大转速。G50指令能够帮助保证操作安全。
2.5如果主轴转速必须在接近较大允许转速的情况下旋转,要遵守以下几点:
确保夹紧在卡盘上的工件保持平衡。
用可允许的较大压力来夹紧工件,因为离心力会降低卡盘的加持力。主轴较大允许转速和较大允许施加压力都标在铭牌上,铭牌固定在前防护门上和卡盘体上。较大允许转速和较大允许施加压力可以保证夹持力大于原夹持力三分之一以上,这时使用的是与卡盘体周边相符的标准软钢卡爪。
2.6如果使用特殊卡爪。(大于标准软钢卡爪),应遵守以下几点:
要降低主轴转速,因为离心力和较低的效率会降低卡盘的加持力。
如果卡爪紧固螺母(卡爪螺母)位于卡盘周围之外,就只有一个紧固螺栓把卡爪固定就位。这是一个潜在的危险情况。卡爪螺母应该总是处在卡盘周围之内。
数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件,其尺寸较大(俗称大件),井构成了阀门机床的基本框架。其他部件附着在基础件上,有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用,因而对基础件的本要求是刚度好。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;
5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;
6、生产效率高,数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择切削用量。
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