阀门专用机床误差补偿技术内容以及电气控制PLC程序研究

发布时间:2022-03-23  发布者:禹创重工机械

  其一、阀门钻床误差补偿技术内容
  现代工业产品加工过程中,对产品质量的要求越来越高,具体加工过程中,误差会对产品的质量造成重要影响。为了误差对产品加工造成的不良影响,应当尽量提产品质量。阀门钻床加工期间,对误差补偿技术进行合理应用,完成对固有误差的合理补偿,通过该方式,实现紧密加工。在对阀门钻床进行应用过程中,应当分析误差来源。通过分析可知,阀门钻床主要由床身、立柱、主轴多线等多项内容共同构成,阀门钻床在运行过程中,任何一项内容出现问题,都会引起误差,对加工造成不良影响。误差补偿技术主要涉及到以下内容:
  (1)误差建模。该项内容是误差补偿工作开展的前提,各项内容主要分为误差元素建模和综合建模。
  (2)误差测量。可以分为间接误差辨识和直接误差测量。
  以上工作的目的是合理完成对误差的补偿,误差补偿在时间长可以分为实时补偿和离线补偿。离线补偿就是依据测量结果,获取到相应的误差结果,然后在后期对机床误差加以补偿,需要特别注意是,离线补偿在是应用过程中,只能针对机床稳定误差加以补偿。针对生产过程中内容形成的误差,由于误差与温度场有着密切联系,因此,针对该误差在实际处理过程中,需要采取实时法,完成相应的补偿。误差补偿实施技在实际研究过程中的在于提高补偿的准确性、实时性、简便性。
  阀门钻床选型的决策依据为:工件装夹便捷化、加工精度高、生产效率较大化和设备状态稳定等,阀门钻床选型的主要指标通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主轴转速等。
  其二、阀门专用机床电气控制PLC程序研究
  随着计算机技术、微电子技术的快速发展,阀门专用机床的自动化水平有了明显的提高。当前的阀门专用机床电气控制系统还有一定的优化的空间。为了好地满足市场需求,进一步提高阀门专用机床的可操控性和加工精度,推动生产工艺的转型升级、新换代,相关研究人员应从多方面考虑,采用先进的设计方法,结合电气控制理论知识,做好阀门专用机床电气控制系统的设计工作。电气控制系统的控制能力对整个阀门专用机床的加工生产有重要影响。在实际应用中,应结合不同行业的实际需求,优化设计阀门专用机床的电气控制系统,合理设计该系统的各个模块,并基于PLC程序设计实现多种控制功能,从而不断提高阀门专用机床的运行效率。
  PLC程序往往被看作阀门专用机床电气控制的关键性部分,其中阀门专用机床的PLC程序可达到几十毫秒~几百毫秒的处理时间,此速度完成能够满足绝大多数信息处理的要求,但就某些对响应速度要求较高的信号而言,此处理速度亦存有某些局限性。鉴于此,该立式加工中心把PLC程序设计划分成低级程序与程序两大部分,其中从控制功能角度把低级程序划分成若干模块进行编制。

传真:0317-8332756 24小时咨询热线:18833796956(杨经理) 售后服务:13473712513(黄工) 网址:www.hbyc982.com 邮箱:yuchuangzg@163.com 地址:泊头市交河镇八里庄开发区
版权所有 Copyright(C)2015-2016 河北禹创重工机械有限公司 备案号:冀ICP备19013614号-1