阀门多孔钻床的分类以及优点

发布时间:2017-12-31  发布者:禹创重工机械

在其配合液压机床工作时,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止。同单轴钻(攻丝)比较,工件加工精度高、工率快,可的节约投资方的人力、物力、财力。

尤其机床的自动化减轻操作者的劳动强度。固定式多孔钻床采用单件(加工件)专机的设计方案,根据其加工件加工频率高、量大之原因,专门量身定制一件一机的设备,在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。

多孔钻床是机械制造和各种修配工厂   的设备。根据用途和结构主要分为以下几类:

立式:工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件。

台式:简称台钻。一种小型立式钻床,   大钻孔直径为12~15毫米,安装在钳工台上使用,多为手动进钻,常用来加工小型工件的小孔等。

摇臂式:主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降,工件固定不动,适用于加工大而重和多孔的工件,广泛应用于机械制造中。

深孔钻床:用深孔钻钻削比直径大得多的孔(如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔)的专门化机床,为便于除切屑及避免机床过于高大,一般为卧式布局,常备有冷却液

立式钻床:输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位)及周期退刀排屑装置等。

中心孔钻床:用于加工轴类零件两端的中心孔。

铣钻床:作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。

卧式钻床:主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。一般比立式钻床加工,可多面同时加工。

阀门多孔钻床的优点

钻床专为阀门行业设计制作的法兰盘孔多孔钻,一次装夹,两面的法兰盘孔可同时完成。2-5分钟即可加工1件,省时,省力,省工,并且了产品的质量。齿轮传动,传动平稳、噪音小;机床导轨高频淬火,刚性好;孔距自由调节,适合各种工件;液压进给平稳,无极调速。双面多孔钻床同时加工阀门的两个面多孔一次加工完成,一个阀门只需装卸一次,省时省力。 

多孔钻可自动进行快进、工进、排屑、快退、停止和调速等,同一般多孔钻比较,工件加工精度高、,可的节约投资方的人力、物力、财力,并且一个人可以管二到三台多钻床。

1.多孔钻床自动化程度高:一般情况下,除了装卸工件外,其它大部分加工过程都由数控机床自动完成,减轻了工人的劳动强度。

2.加工质量稳定:在加工过程,机床自始至终都在给定的控制指令下工作,了操作者的技术水平对加工质量的影响,因而加工质量稳定且一批零件的尺寸一致性好。 

3.生产:德恩特数控多孔钻床的主轴转速和进给量的范围大,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了零件的加工时间和辅助时间,提高生产率。

 
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