阀门多孔钻床如果出现故障怎么办

发布时间:2017-12-25  发布者:禹创重工机械
多钻床是木目前被广泛应用在数控机械行业生产中的一款机械,但是对于钻床的分类其实有很多种的,而且根据不同的生产工艺以及加工零件不同有着很大的区别。而且现在像一些产品的生产,会因为其尺寸选择不同款式钻床。
其中多孔钻床是目前选择比较多的一款机械,但是我们在使用该钻床的时候,对于其供油方式以及调速方式应用怎么选择呢?   先我们需要考虑机床在工作进给的时候其负荷等问题,要是从节省能量减少发热,泵源系统宜采用双泵或变量泵供油。对于调速方式的选择,一般是根据机型来选择,现在主要是采用节流阀或调速阀。对多孔钻床怎么选择供油方式和调速方式。
阀门多孔钻床数控系统的维护
1.严格遵守操作规程和日常维护制度
2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
3.定时清扫数控柜的散热通风系统。
4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。 
5.定期   换存储器用电池 
6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序。 
7.备用电路板的维护。 
8.低频力矩大、输出平稳。
9.高性能矢量控制。
10.转矩动态响应快、稳速精度高。
11.减速停车。
12.抗干扰。
1.丝杠和导轨的维护 
①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,反向传动精度和轴向刚度; 
②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,   换支撑轴承; 
③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,   换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次; 
④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时   换。 
2.主动轴的维护
①定期调整主轴驱动带的松紧程度;
②防止各种杂质进入油箱。每年   换一次润滑油;
③保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量; 
④要及时调整配重。
阀门数控机床常见故障中,机械故障往往具有明显的特征,如:
1.机床主轴定向位置不准,但是机床并未报警。可能的原因:由于现在的机床,主轴定向一般采用编码器定向方式,主轴与主轴电机采用1:1联结的,直接采用电机内置编码器定向。因此出现这种情况是机械联结部分有问题! 
2.定位精度时好时坏,机床并不报警。可能的原因:机械传动链联接不好。如联轴节松动等。
3.机床负载过重,经常出现过电流报警,电机发热异常。可能的原因:机械装配不好,导致机械负载重。对于新设计的机床,伺服电机选择偏小也会出现此现象。另外,伺服参数设置错误也会出此报警。
4.机床辅助动作,如换刀手动作,控制其动作的输出信号已经有,但是动作没有。可能的原因:机械卡死,管路堵塞等。
 
 
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