阀门专用机床的核心技术及注意要点

发布时间:2017-08-13  发布者:禹创重工机械
 
阀门专用机床一般用于加工各类阀门零件。加工时工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的阀门组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
阀门专用数控组合机床的核心技术是将传统的   专用组合机床、加工中心机床与数控先进技术进行创新复合,是一种具备了数控柔性制造功能的加工中心和专用组合机床   性的设备,可向企业用户提供多品种适合中大批量阀门生产的柔性组合机床生产流水线。
该设备根据客户需要,可实现模块式“拼装”,实现多轴、多工位镗铣钻加工,属于数控组合机床,加工过程靠程序实现数字控制,阀门多孔钻床型号,高精度,高柔性,双面多孔钻床阀门专用机床,可在毛坯一次装夹后,阀门多孔钻床,快速地从多方位对孔、面同时加工。
机床数控系统为自主研发的六轴步进、伺服控制系统,且为   通用G代码,本机床传动系统是自主研发的内藏式差速传动系统,结构简单,精度高,寿命长。
阀门专用机床的通用部件经过长期生产实践的考验,结构较稳定,工作较可靠,能稳定的保证加工精度,有利于提高制造质量,降低生产成本。
阀门专用机床阀门专用机床在数控车加工时,以下几点应特别注意:
(1)对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速,如果没有机械减速,往往在低速时主轴输出扭距不足,如果切削负荷过大,容易闷车,不过有的机床上带有齿轮档位很好的解决了这一问题;
(2)尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作,大件精加工尤其要注意中间避免中途换刀确保刀具能一次加工完成;
(3)用阀门数控车床车削螺纹时因尽可能采用较高的速度,阀门专用机床以实现   ,   生产;
(4)高速度加工的基本概念就是使进给超过热传导速度,从而将切削热随铁屑排出使切削热与工件隔离,确保工件不升温或少升温,因此,高速度加工是选取很高的切削速度与高进给相匹配同时选取较小的背吃刀量。
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