阀门车床电气控制基本特点与电气控制系统的硬

发布时间:2020-05-01  发布者:禹创重工机械
  其一、阀门车床电气控制基本特点
  阀门车床是用于对板进行钻削加工的一种机床,算是一种特殊产品生产的机床,它可以完成对板的精密钻孔和边框铣削加工,即对孔进行平而定位,从而实现微孔加工的重要目标。这种机床可以实现高精度闭环控制、高可靠性的状态控制以及效率的加工方式,对促进机械加工业进一步发展具有重要作用。阀门车床电气控制系统有以下几方面的特点。
  ①阀门车床电气控制系统的X、Y轴驱动系统都采用西门子专用高速运动控制系统,与雷尼栅光尺进行了结合,可以实现对外部定位,具有速度快、精度高的优点。同时X、Y、Z轴都是采用进口矩形滚动导轨和兹杠,可以提高运动的精度和速度,对实现阀门车床加工具有重要作用。
  ②阀门车床电气控制系统的底座、横梁、滑架以及工作台而都是花岗岩制造,具有精度高、稳定性好的优点,这种机床可以实现对机床工作状态的实时监测,及时对工作中系统的水温、气压等参数进行警报保护,避免造成系统破坏,实现自动控制吸尘器以及电主轴冷却系统自动停、启,使系统可以在遇到突发紧急状况的时候,可以及时启动自我保护装置,从而实现阀门车床电气控制系统机械加工的重要目标。
  ③与其他阀门车床不同,阀门车床电气控制系统的电主轴采用的是冷却水泵,具有非常良好的制冷效果,避免系统运动过热出现自损的情况,为系统运行质量提供充分的保障。而且阀门车床电气控制系统还具有非常良好的限位、水温以及气压减压警报等保护功能,为系统提供良好的保护作用,提供系统的性。利用阀门车床电气控制系统记忆工件,在系统出现故障的时候,及时找出并解决故障,可以为系统维护工作提供科学的理论依据。除此之外,在PLC的阀门车床电气控制系统设计中,还需要明确机床相关参数。
  阀门专机的加工精度根据市场的需求进行持续提升,要注意精度与、高速及经济性的协调发展。超精密微细加工呈现出应用领域扩大的趋势。
  其二、阀门机床电气控制系统的硬件部分
  阀门机床电气控制系统除了软件部分之外,电气控制系统的硬件部分主要可以从三个方面进行分析,分别为:自动换刀、断刀检测、检测。
  一,自动换刀。在阀门机床运行过程中,自动换刀承担着至关重要的作用,比如:自动换刀在实际运行过程中,利用电磁阀实现对机械臂的控制,诱导机械臂完成不同的动作,实现自动换刀功能,现阶段,大部分机械臂都可以完成换刀伸展、收回、夹紧、松开等动作。二,断刀检测。断刀故障是阀门机床运行过程中较常见的一种故障形式,在实际应用的过程中,利用光线传感器进行断刀检测,可以避免事故问题的出现。传感器会对刀具进行检查,确保刀具没有出现磨损,如果,存在磨损,或者断裂的情况,电气控制系统就会暂停机床工作,在完成故障处理后,系统就会重新通知复位进行零件加工。第三,检测。除了要做到自动换刀和断刀检测之外,还要进行对刀具进行检测。换刀的过程中,道具插入的极为关键,会对后续的加工质量产生直接影响,要得到重视。
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