【一】、发展阀门车床直线电机进给驱动
近年来，机床制造基础和共性技术研究不断加强，产品与技术研究同步推进。机床产品的性设计与性能试验技术、多轴联动加工技术等多项关键技术的成熟度有了很大提升。数字化设计技术研究成果在数控坐标撞床、立式加工中心等产品设计上进行实际应用；多误差实时动态综合补偿和嵌入式数控系统误差补偿等软硬件系统在多个企业、多个产品上进行了示范应用，使阀门车床精度了明显提升。无需任何中间转换装置实现电能向直线运动机械能的直接转换，就是直线电机，结构简单、磨损少、噪音小以及组合性强是其主要的优点。交流直线电机是当前在数字机床上普遍应用的设备，这种设备有直线感应电机和永磁直线同步电机两种，直线感应电机成本较低，并且受到外界干扰影响的程度较低，同时也可以抗电磁干扰；永磁直线同步电机同时具备直线电机和永磁电机的优点，响应、体积小、推力能量大，所以是当前直线进给系统的。
复杂参数曲面的数控加工技术是机械加工的重要研究方向，阀门钻床扮演着重要的角色。由于机床热变形导致加工精度衰减，因此对多轴阀门钻床进行综合误差检测和热误差补偿一直是一个重要研究方向。
【二】、加强阀门机床性理念
为了地提升阀门机床性的进一步发展，在阀门机床的过程中，相关部门应先对该性理念进行的完善，以通过在阀门机床各阶段的过程中机床制造性的理念，从而在程度上提升阀门机床制造的性和性，这对排除阀门机床中存在的故障具有的作用。此外，在树立性理念的前提下，相关人员还需加强对阀门机床运输性、使用性设计、维修性设计性和预防性维修策略的设计也给予的重视与关注，以通过合理的技术理念来为阀门机床的性提供的。
3、构建阀门机床性体系
在阀门机床性的前提下，人们还需对其中各项性进行长期的研究与分析，如收集研究数据、完善研究设计，并通过筛选阀门机床全生命周期的各项核心技术来实现对阀门机床的性技术规范和技术标准进行合理的制定与规划的目标，从而有利于制定系统的阀门机床性技术体系和共享数据库，这对形成具有阀门机床行业特色的产品性技术体系具有重要的作用。
